Varmebedere har to formål:
- Forøg overfladeenergien i printbedet for at forbedre bindingsstyrken i det første lag (især vigtigt ved brug af overflader som PEI eller Kapton)
- Hold de nederste par millimeter på udskriften varm nok til at give et kædefrit fundament til resten af udskriften.
Biten om overfladenergi er ligetil. De fleste materialer er klæbrige, når de er varme end kolde. Til sammenligning har rene mekaniske limende sengeflader som fibrøs malertape og perfboard ikke særlig gavn af sengevarme.
Bøjning er lidt mere kompliceret. Den grundlæggende årsag til vridning er, når det forrige lag får lov til at afkøle og termisk trækker sig sammen, inden det næste lag afsættes. Når du holder varmt, ekspanderet materiale oven på koldt, kontraheret materiale, genereres store forskydningsspændinger, når det friske materiale køler af og trækker sig sammen. Disse forskydningsspændinger mellem lag akkumuleres derefter over mange lag til store bøjningsspændinger, der forsøger at løfte kanterne af printet fra sengen.
Så for at forhindre vridning bør vi minimere det beløb, som forrige lag får lov til at afkøle, før det næste lag går ned. Men vi har brug for det til at køle fast, så udskriften ikke synker i et grødet rod. Dette er en afbalanceringshandling: afkøling af det faste plastik uden at overkøle det. Den optimale temperatur til udskrivningen er lige rundt om plastikets glaspunkt: dette er den temperatur, hvorved plasten bliver helt fast, og termiske sammentrækningsspændinger begynder at akkumulere.
Ekstruderen pumper mere varme ind i printet, da den aflejrer smeltet plast og udstråler lidt varme. Så vi vil indstille temperaturen på varmesengen lidt under glaspunktet for at sikre, at udskriften er i stand til at køle fast. Nu bliver dette lidt vanskeligt, fordi alles trykføler temperatur sensor er forskellig. Det, der betyder noget, er sengens overfladetemp. Mange mennesker er nødt til at indstille deres sengetemperatur ret højere end den aktuelle overfladetemp. Det er bare noget, du skal kalibrere via udskriftsresultater. Den nøjagtige glødespids (Tg) afhænger også af blandingen.
- ABS: Tg er omkring 105C, optimal sengetemperatur 95C i et varmt miljø med lav luftstrøm
- PLA: Tg er omkring 55C, optimal sengetemperatur er 55C i en køligt miljø med høj luftstrøm, fordi PLA holder på varmen og er langsom til at køle ned sammenlignet med andre filamenter
- PETG: Tg er omkring 70C, optimal sengetemperatur er 60-70C med mild luftstrøm
- Nylon fungerer ikke rigtig med disse regler, fordi det er halvkrystallinsk, hvilket betyder at det "fryser" langt over dets Tg og dermed begynder at akkumulere vridningsstress ved temmelig høje temperaturer ... rådgivning varierer vildt, fra udskrivning koldt til 120C seng
- PC: Tg er omkring 150C, optimal sengetemperatur er 130C
Der er andre tankegange, for eksempel at udskrive det første lag på en overflade meget varmere end Tg for god vedhæftning og derefter sænke sengetemperaturen til en værdi noget under Tg for at tillade udskrivningen at størkne. Det fungerer også fint.
Men med alt det sagt er det vigtigt at forstå, at varmesengen kun holder bunden af udskrivningen varm. En centimeter op fra byggepladen er udskriften typisk meget tættere på omgivelsestemperaturen end den er i sengetemperaturen. Opvarmede bygningskamre er således meget mere effektive til store udskrifter. Men varmesenge er stadig ret effektive, fordi de gør det muligt at opbygge et stærkt, kædefrit fundament, der modstår vridningsspændinger induceret af de køligere zoner højere op i udskriften.